Профильные трубы обеспечивают широкие возможности для создания металлоконструкций различного назначения. Главной проблемой при возведении сооружений является необходимость в сгибании металлопроката с сохранением его целостности и изначальных технических характеристик. Отличие профильных труб от стандартных изделий состоит в их сечении, которое не всегда позволяет использовать традиционные варианты изгиба для достижения нужного радиуса кривизны.

Тем не менее, существует как минимум четыре способа механического воздействия, благодаря которым можно получить качественно изогнутую трубу без дефектов и повреждений:

  • С предварительным нагревом. Для сгибания используют паяльную лампу или газовую горелку. Во время нагрева металл становится более мягким и податливым, что позволяет согнуть изделие с исключением разрывов и образования складок. Полость трубы заполняют песком и фиксируют изделие тисками или струбцинами, после чего прогревают место предполагаемого сгиба и изгибают плавным усилием.
  • Без нагрева. «Холодный» способ применяется для труб малого размера при сгибании больших радиусов. Полость трубы заполняют песком или вставляют внутрь пружину, которая будет препятствовать чрезмерному изменению сечения. Далее изготавливают шаблон со штырями, прикладывают к нему изделие и, прилагая усилие, изгибают до требуемой формы.
  • Секторной сваркой. При наличии сварочного аппарата по внутренней стороне изделия делают секторные разрезы, благодаря которым труба легко приобретает нужную форму.
  • При помощи трубогиба. Наиболее простым вариантом является применение трубогиба, оснащенного специальным ведущим колесом. При передвижении по граням оно выгибает профильное изделие согласно заданным параметрам.

Благодаря широкому выбору вариантов изгиба каждый мастер может подобрать именно тот способ, который удовлетворяет его потребностям в создании металлоконструкций.