Сварка относится к наиболее популярным способам термической обработки профильных труб и позволяет создавать надежное соединение с высокими показателями прочности и устойчивости к нагрузкам. Чаще всего при работах используется электродуговой метод, посредством которого можно быстро получить качественный сварной шов и выполнить монтаж конструкции в труднодоступных местах.

Чтобы сварить профильные трубы, пользователю потребуются сварочный аппарат, электроды нужных размеров и специальные приспособления – центратор для совмещения торцов, магнитные угольники и щетка для зачистки краев. Электроды подбираются в зависимости от толщины стенок трубы. Как правило, для изделий толщиной 2–3 мм используют стрежни диаметром 2 мм, для труб менее 2 мм – электроды 1,5 мм.

Весь процесс сваривания осуществляется в несколько этапов:

  • Трубы фиксируются на специальном столе, зачищаются и обезжириваются.
  • Чтобы лучше закрепить конструкцию, предварительно рекомендуется выполнить точечное прихватывание металла.
  • Сварка производится с силой тока от 20 до 90 А (в зависимости от электрода). Дугу необходимо вести таким образом, чтобы кромки расплавились, но металл не успел затечь внутрь.
  • Если трубы тонкостенные, достаточно будет одного прохода дуги. Для приваривания толстостенных изделий потребуется несколько проходов.
  • Электрод нужно держать как можно ближе к поверхности. Чем короче будет дуга, тем качественнее получится шов.
  • В процессе работ на поверхности образуется шлак, который следует периодически сбивать.

Помимо электродугового метода, для соединения труб можно использовать газовую или контактную сварку. Последняя чаще всего применяется в производственных условиях и представляет собой сложный процесс, требующий дорогостоящего оборудования.