Трубогиб своїми руками для профільної та круглої труби

Пристрій даного механізму буває декількох видів:

• ручний - він легко згинає круглі труби, діаметр яких не перевищує 1 дюйма, і профільні труби до 40 мм у розрізі
• механічний - такий трубогиб дає змогу скручувати труби середнього діаметра
• гідравлічний - за допомогою сили рідини він запросто зігне труби навіть великого діаметра

Далі мова піде про те, як самостійно зібрати ручний саморобний трубогиб для круглої та профільної труби.

Перед тим, як приступити до виготовлення самого пристрою, необхідно вивчити конструкцію і механізм роботи трубогиба. Він являє собою два шківи з виїмкою, один з яких міцно закріплений і нерухомий, а другий повертається навколо першого. При цьому відстань між ними має відповідати діаметру труби, яку потрібно зігнути. Весь принцип роботи зводиться до того, щоб всунути круглу трубу між двома коліщатками і шляхом їхнього обертання зігнути її до необхідної форми.

Якщо робити трубогиб самостійно, то необхідно сконструювати його таким чином, щоб з його допомогою можна було обробити сталеві труби різних діаметрів. У зв'язку з цим пари одиночних шківів буде недостатньо. Для самостійного виготовлення ручного трубогиба знадобляться два потрійних ролики: пара коліс для згинання труби діаметром у півдюйма; два шківи відповідатимуть за згин тричетвертної труби; пара шківів, призначених для труби з дюймовим діаметром.

Складність полягає в тому, що такі ролики неможливо купити в магазині. Зате їх без зусиль зможе під замовлення виготовити токар на заводі. Важливо, щоб у роликах дотримувалися розміри радіуса і глибини проточки. На торці кожного шківа повинна добре проглядатися виїмка, розміри якої відповідають радіусу труби, що згинається. Потрібно пам'ятати, що для складання якісного трубогиба необхідний мінімальний діаметр закріпленого колеса, тому що від цього залежить найменший радіус вигину труби. А ось рухомому ролику необхідно бути вдвічі більшим за діаметр першого.

Наступним важливим кроком у складанні трубогиба є його основа. Вона зазвичай робиться таким чином:

1. З товстого металевого листа товщиною від 10 мм випилюється квадратна пластина.
2. У кутах пластини необхідно просвердлити 4 отвори.
3. Прикріпити основу до робочого столу або спеціально приготованого стовпа за допомогою отворів.
4. По центру пластини приварити штифт (діаметр його має відповідати внутрішньому діаметру найменшого потрійного колеса).

Тепер корпус готовий і можна приступати до монтажу поворотного механізму. Для цього металеві листи зварюються між собою П - образно. Сама висота механізму розраховується з урахуванням діаметра малого і великого шківа. У даній відстані з легкістю повинні поміститися: великий рухливий ролик і половина стаціонарного шківа. Щоб встановити шківи на свої місця, потрібно просвердлити два отвори. Важливо розрахувати відстань між ніжками букви "П" так, щоб вона була трохи більшою за висоту шківів. До верхньої поперечини прикріплюється ручка (приблизно 25 см). У процесі роботи на неї надягають трубу, яка відіграє роль важеля.

Готовий поворотний механізм нанизується на штифт в основі так, щоб великий ролик йшов першим. Він кріпиться шплінтами за межами П-подібної конструкції. При цьому малий шків надягається разом з усім механізмом.

Ще один важливий момент. Для того щоб труба не оберталася разом із людиною в процесі роботи, потрібно продумати стопор труби. Для цього необхідно приварити до основи ще один вертикальний штир, який і стане упором для труби.

На цьому виготовлення трубогиба своїми руками варто вважати завершеним і можна переходити до випробувань.

Порада для роботи! Для того щоб місце вигину труби залишалося круглим і не сплющувалося, її необхідно добре заповнити піском. Так само відомий факт, що великі дюймові труби добре гнуться в гарячому стані, а тонкі труби і в холодному стані добре піддаються деформації.

Саморобний трубогиб для профільної труби має свої нюанси у виготовленні. Це пов'язано з тим, що у зігнутої профільної труби дещо інше призначення. Круглі труби широко застосовуються для повторення поворотів під час прокладання трубопроводів. Профільна ж труба використовується для монтажу металоконструкцій. У цих умовах виникає необхідність створювати при вигинах різні кути. Профільний трубогиб легко зігне як прямокутні, так і квадратні труби за великим радіусом. З цієї причини пристрій круглого і профільного трубогибів трохи відрізняється. Трубогиб для профільної труби включає три прокатні вали: два вали міцно прикручені і рухаються тільки навколо своєї осі; один вал рухливий, за допомогою нього на трубу спрямовується необхідний тиск у місці згину.

Цей механізм вважається складнішим з технічних причин і тому, щоб виготовити його, необхідно докласти більше сил і терпіння.

Корпус трубогиба для профільної труби збирається таким чином:

1. На опори встановлюється міцна металева прямокутна основа, яка складається зі швелера і міцного куточка.
2. До основи в центрі кріпиться рухомий вал. Він може здійснювати рухи вгору і вниз за допомогою гвинтової передачі. Завдяки цьому валу профільні труби можна згинати під будь-яким необхідним радіусом.
З двох боків від нерухомого валика до корпусу кріпляться стаціонарні вали. У їхнє завдання входить обертання навколо своєї осі, роблячи процес згинання труб легшим.
4. Далі до одного з нерухомих валів приєднується привід. Механізм може бути ручним або електричним. Від обертання цього вала залежить пересування труби по інших валиках і вигин під великим радіусом.

Для збільшення функціональності трубогиба необхідно продумати зміну положення стаціонарних валів. Якщо підсунути їх ближче до центру, то кут згину труби зменшиться, а якщо розсунути ширше, навпаки - збільшиться.

Важливо встановити і вибрати правильні валики. Звичайні гладкі циліндри не годяться для трубогиба. Необхідно, щоб на кожному валу були виступи-реборди з двох боків. Це забезпечить надійне кріплення труби на валику і запобіжить її скочуванню. У результаті збільшується точність і правильність вигину. З цієї причини необхідно мати в наявності самостійні змінні ролики, які підійдуть для труб різної товщини.

У процесі виготовлення трубогиба своїми руками важливо приділити увагу питанню прискорення і полегшення процесу обробки виробів. Для цього добре підійде велосипедний механізм для перемикання швидкостей. Коли саморобний трубогиб обладнаний таким приводом, обертання надається одразу обом бічним валикам, згинання проходить легко і просто.

Щоб втілити такий механізм у життя, потрібно зробити таке:

• кожен з бічних валиків оснащується великою шестерінкою
• мала шестерня кріпиться на окремому циліндрі, на механізмі обертання
• ·на ці три шестерні надягається ланцюг, і необхідно передбачити четверту шестерню, яка служить для натягу ланцюга

У принципі виготовити трубогиб своїми руками досить просто. Складність лише полягає у важкодоступності необхідних деталей. Для цього доведеться замовляти їх на заводі. А зібрати всі деталі в готовий механізм не складе труднощів.